1. شیلڈ کے مجموعی طول و عرض عام طور پر 50ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہوتے ہیں، اور چپٹی کو 0.1 کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ X اور Y سمتوں میں شیلڈنگ فریم اور شیلڈنگ کور کے ارد گرد سائیڈ گیپس 0.05 ملی میٹر ہیں۔ Z سمت میں سب سے اوپر کا فرق 0 ہے۔
2. شیلڈنگ فریم کی خودکار پروڈکشن مشین کا نوزل سکشن کپ عام طور پر ایک دائرہ ہوتا ہے جس کا قطر 5mm سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے یا 4╳6mm مستطیل ہوتا ہے۔ سکشن کپ جوڑنے والی پٹی اور فریم کے کنارے کو ایک خلا کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ دیکھ بھال اور تراشنے میں آسانی ہو۔ خلا کی چوڑائی عام طور پر 0.6~0.8 ملی میٹر ہے۔
3. شیلڈنگ کور کے مڑے ہوئے کنارے کے نچلے حصے اور PCB کے درمیان فاصلہ کم از کم 0.3mm ہونا چاہیے۔ یہ بنیادی طور پر سولڈر پیسٹ کو دیوار پر چڑھنے اور شیلڈنگ کور کے خلاف دبانے سے روکنے کے لیے ہے، جس سے اسمبلی متاثر ہوتی ہے۔ اسٹریچ شیلڈ فریم کے لیے، شیلڈنگ کور کے مڑے ہوئے کنارے کا نچلا حصہ اور شیلڈنگ فریم کے فلانگ والے ویلڈنگ فٹ۔ Z- سمت کا فرق 0.1 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔
4. شیلڈنگ فریم اور شیلڈنگ کور پر تھرو ہول کا قطر عام طور پر Φ0.6 ملی میٹر ہے؛ شیلڈنگ کور پر ٹکرانے کی جڑ کا قطر Φ0.80ملی میٹر ہے، اور پھیلاؤ کی اونچائی عام طور پر 0.15 ملی میٹر ہے۔
5. شیلڈنگ کور کو پھیلا ہوا ٹکڑا نہیں بنایا جا سکتا، اور صرف موڑنے کے عمل میں بنایا جا سکتا ہے۔ شیلڈنگ فریم کو موڑا یا پھیلایا جا سکتا ہے، لیکن اسٹریچڈ شیلڈنگ فریم کی مادی موٹائی 0.20ملی میٹر ہونی چاہیے، اور اونچائی 1.25 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔ کونے میں کم از کم اندرونی R زاویہ کم از کم 1۔{7}}ملی میٹر ہونا چاہیے، کم از کم بیرونی R زاویہ کم از کم 0.65mm ہونا چاہیے، اور ویلڈنگ کا فلینج 0.20 سے بڑا یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ ملی میٹر
6. شیلڈنگ فریم/کور کو بکل پوائنٹس کے ساتھ ڈیزائن کیا جانا چاہیے، ہر طرف کم از کم ایک بکسوا پوائنٹ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے، اور ہر 5 ملی میٹر کے اضافے کے لیے ایک بکل پوائنٹ شامل کیا جائے، یعنی 5 ملی میٹر کے لیے کم از کم 1 بکسوا پوائنٹ، 2 10mm کے لئے بکسوا پوائنٹس، اور اسی طرح.
7. شیلڈنگ فریم بکل پوائنٹ کے فاسٹننگ ہول کے کنارے اور شیلڈنگ فریم کی اوپری سطح کے درمیان فاصلہ 0.4 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، اور فاسٹننگ ہول کے بیچ سے فاصلہ اوپر کی سطح 0.8 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ عام طور پر، اسے 0.65mm سے کم ہونے کی اجازت نہیں ہے۔
8. شیلڈنگ فریم اور شیلڈنگ کور دونوں کو فول پروف نشانیوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جانا چاہیے، جیسے کندہ شدہ سمت تیر۔ عام طور پر، انٹرنیٹ کی طرف سے دی گئی لے آؤٹ میں شیلڈنگ جزو کی سمت کے مطابق تیر کی سمت کندہ کی جاتی ہے۔
9. جب شیلڈ کا بیرونی طول و عرض 30mm سے بڑا یا اس کے برابر ہے، تو لمبائی اور چوڑائی کی رواداری +0.08/-0.08mm ہے، اور اونچائی کی رواداری ہے ±0.05 ملی میٹر؛ جب بیرونی طول و عرض ہے۔<30mm, the length and width tolerance is +0.05/-0.05mm, and the height tolerance is ±0.05 mm.
10۔ پی سی بی شیلڈنگ کور اور ساختی جزو شیل کے درمیان Z-ڈائریکشن کلیئرنس 0.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، X/Y-ڈائریکشن کلیئرنس 1 سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔{8}}ملی میٹر۔ ، شیلڈنگ کور میں شارٹ سرکٹ کرنے میں آسان اجزاء کے ارد گرد کلیئرنس {{10}}.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، اور عام اجزاء اور گردونواح کے درمیان کلیئرنس اس سے زیادہ یا برابر ہے۔ سے 0.3 ملی میٹر۔ شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے Z- سمت کا فاصلہ کم از کم 0.3 ملی میٹر ہے (0.2 ملی میٹر سے کم، انسولیٹنگ ٹیپ یا سپرے انسولیٹ پینٹ) خاص طور پر شیلڈ اور شیل سے باہر کے اجزاء کے درمیان فرق کے لیے عام طور پر Z-ڈائریکشن گیپ 1.0mm سے زیادہ یا اس کے برابر، X/Y ڈائریکشن گیپ 1.5mm سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے۔
شیلڈ ڈیزائن کے اصول اور احتیاطی تدابیر
Feb 05, 2024
کا ایک جوڑا: برقی مقناطیسی شیلڈنگ کی درجہ بندی
انکوائری بھیجنے
Related Knowledge
-
EMI/RF شیلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے صحیح فیراڈے کیج انکلوژر کا انتخاب کیسے کریں01 May, 2026 -
آر ایف شیلڈ کمرے کی تعمیراتی مواد اور حفاظتی تاثیر کے عوامل10 May, 2026 -
EMI شیلڈ روم بمقابلہ RF شیلڈ روم بمقابلہ EMC چیمبر: کیا فرق ہے؟27 May, 2026 -
فیراڈے کیج انکلوژر بمقابلہ EMC شیلڈ انکلوژر: کیا فرق ہے؟30 Apr, 2026
